一、生物質(zhì)鍋爐不熱的主要原因

1.燃料問題

（1）燃料水分過高：生物質(zhì)燃料如果過于潮濕，例如水分超過45%，燃燒時會產(chǎn)生大量水蒸氣，導(dǎo)致爐膛溫度下降，難以維持有效燃燒。

（2）燃料顆粒過大：大塊燃料在燃燒時無法充分接觸氧氣，燃燒速度慢，容易形成未燃盡的炭塊，影響整體熱效率。

（3）燃料質(zhì)量差：若燃料中雜質(zhì)多或熱值低（如熱值僅2000大卡），即使燃燒充分，釋放的熱量也無法滿足需求。

2.燃燒條件不足

（1）氧氣供應(yīng)不足：燃燒需要足夠的空氣，若進(jìn)風(fēng)口堵塞或風(fēng)量調(diào)節(jié)不當(dāng)，會導(dǎo)致燃料缺氧燃燒，產(chǎn)生黑煙和未燃盡殘渣。

（2）爐膛溫度過低：生物質(zhì)燃燒的理想溫度需達(dá)到600℃以上，若爐膛保溫性能差或點火失敗，溫度不足會導(dǎo)致燃燒不徹底。

（3）燃燒時間過短：爐排振動頻率過高或送料速度過快，燃料在爐膛內(nèi)停留時間不足，無法完全燃燒。

3.設(shè)備設(shè)計或操作問題

（1）送料系統(tǒng)故障：例如絞龍送料機(jī)卡料、堵料，導(dǎo)致燃料供應(yīng)中斷或分布不均，影響燃燒穩(wěn)定性。

（2）爐排結(jié)構(gòu)不合理：爐排間隙過大或過小，可能造成漏料或通風(fēng)不暢，降低燃燒效率。

（3）設(shè)備老化或結(jié)渣：長期使用后，爐膛內(nèi)壁或煙管積灰結(jié)渣，影響傳熱效果，導(dǎo)致熱量無法有效輸出。

二、如何解決生物質(zhì)鍋爐不熱的問題

1.優(yōu)化燃料管理

（1）控制燃料濕度：使用前對燃料進(jìn)行干燥處理，確保水分低于20%。

（2）篩選合適顆粒：將燃料破碎至直徑小于8毫米的顆粒，提升燃燒接觸面積。

（3）選擇高熱值燃料：優(yōu)先選用熱值4000大卡以上的生物質(zhì)顆粒，如木屑或秸稈壓縮顆粒。

2.調(diào)整燃燒參數(shù)

（1）合理調(diào)節(jié)風(fēng)量：根據(jù)燃燒狀態(tài)調(diào)整進(jìn)風(fēng)口大小，確保燃料與空氣混合均勻。

（2）延長燃燒時間：降低爐排振動頻率或減少單次送料量，讓燃料充分燃燒。

（3）定期清理灰渣：每天清理爐排下方灰渣，避免堵塞影響通風(fēng)。

3.設(shè)備維護(hù)與改造

（1）升級送料系統(tǒng)：采用防卡設(shè)計或雙絞龍結(jié)構(gòu)，避免因燃料不規(guī)則導(dǎo)致停機(jī)。

（2）增強(qiáng)爐膛保溫：在爐膛內(nèi)壁加裝耐火材料，減少熱量散失。

（3）加裝溫度監(jiān)控：實時監(jiān)測爐膛溫度，自動調(diào)節(jié)送料和風(fēng)量以維持最佳燃燒狀態(tài)。

三、預(yù)防生物質(zhì)鍋爐不熱的實用建議

1.日常使用中注意觀察火焰顏色，正常燃燒應(yīng)為亮黃色，若發(fā)紅或發(fā)黑需及時調(diào)整風(fēng)量或檢查燃料。

2.定期檢查煙囪排煙情況，若冒黑煙或白煙過多，可能是燃燒不充分或燃料濕度過高的信號。

3.冬季使用前進(jìn)行設(shè)備全面保養(yǎng)，包括清理煙管、更換老化的密封件和測試控制系統(tǒng)。

四、趣味知識點

19世紀(jì)末，歐洲某農(nóng)場主首次嘗試用麥稈替代煤炭供暖，但因直接將整捆麥稈投入爐膛，導(dǎo)致爐膛堵塞、煙霧彌漫。后來他發(fā)明了簡易的秸稈破碎機(jī)，將麥稈切成碎片后再燃燒，不僅解決了堵塞問題，熱效率還提升了30%。這一改進(jìn)被認(rèn)為是早期生物質(zhì)鍋爐的雛形，也印證了“燃料顆粒大小決定燃燒效率”的實用原則。