一、生物質(zhì)鍋爐點火操作全流程

1.點火前準(zhǔn)備階段

（1）檢查鍋爐本體與配套設(shè)備，確認(rèn)引風(fēng)機、送風(fēng)機、循環(huán)水泵等設(shè)備運行狀態(tài)正常，燃料倉內(nèi)生物質(zhì)顆粒儲存量充足。

（2）啟動除塵系統(tǒng)并切換至手動模式，關(guān)閉旁通閥門。此時需要特別注意水位控制，確保鍋爐補水至正常水位區(qū)間。

2.點火啟動階段

（1）先啟動循環(huán)水泵讓水系統(tǒng)循環(huán)，避免局部水溫過高引發(fā)氣化危險。待水流穩(wěn)定后，逐步開啟引風(fēng)機和送風(fēng)機，將爐膛負(fù)壓調(diào)整至-50至-100帕斯卡范圍。

（2）使用專用點火裝置引燃生物質(zhì)燃料，初始階段要保持小火慢燒。特別要注意控制升溫速度，從常溫升至950℃的過程需持續(xù)30分鐘以上，防止耐火材料因溫差過大產(chǎn)生裂紋。

3.升溫調(diào)控階段

（1）當(dāng)壓力表顯示0.1兆帕?xí)r，關(guān)閉所有排氣閥門。觀察省煤器溫度，超過110℃后需連續(xù)補水冷卻，同時關(guān)閉再循環(huán)閥門。

（2）采用分階段排污策略，分別在點火后30分鐘及0.5、1.5、3.0、4.5兆帕壓力時進(jìn)行系統(tǒng)排污，每次排污時間控制在10-15秒。

4.穩(wěn)定運行階段

（1）當(dāng)床溫達(dá)到450℃時可嘗試少量投料，密切觀察氧含量變化。若投料后溫度持續(xù)上升至750℃，即可轉(zhuǎn)入正常供料模式。

（2）油槍退出后保持送風(fēng)10分鐘以上，待點火器溫度降至300℃以下再完全關(guān)閉助燃系統(tǒng)，確保設(shè)備安全。

二、延伸應(yīng)用場景

1.特殊環(huán)境操作要點

雨雪天氣需提前檢測燃料濕度，含水量超過15%時應(yīng)延長預(yù)熱時間。高原地區(qū)要相應(yīng)調(diào)整風(fēng)壓參數(shù)，海拔每升高500米需增加5%的送風(fēng)量。

2.故障應(yīng)急處理

遇到點火失敗時，必須完全排除爐膛內(nèi)殘余煙氣后重新操作。多次點火不成功要檢查燃料輸送系統(tǒng)，常見問題包括螺旋給料機卡堵或點火電極積碳。

3.能效優(yōu)化技巧

采用階梯式升溫策略可降低8-12%的燃料消耗。合理利用煙氣余熱預(yù)熱助燃空氣，能使熱效率提升5%以上。

三、核心原理剖析

1.生物質(zhì)燃料特性

木質(zhì)顆粒在270-350℃開始熱解，釋放大量揮發(fā)性氣體。這種特性決定了必須采用分段點火方式，避免瞬間產(chǎn)生過多可燃?xì)怏w引發(fā)爆燃。

2.空氣動力平衡

通過調(diào)節(jié)一二次風(fēng)配比，控制揮發(fā)分燃燒與固定碳燃燒的比例。典型工況下，一次風(fēng)量占總量60-70%，用于維持床料流化；二次風(fēng)保證完全燃燒。

四、操作要點總結(jié)

點火過程嚴(yán)格遵循"先通風(fēng)、后點火、再供料"原則。溫度控制需平穩(wěn)，每小時溫升不超過150℃。特別注意不同生物質(zhì)燃料的燃點差異，秸稈類燃料比木質(zhì)顆粒需要更長的預(yù)熱時間。

趣味知識：某生物質(zhì)電廠曾嘗試用咖啡渣作為輔助燃料，發(fā)現(xiàn)其燃燒時會產(chǎn)生類似拿鐵咖啡的香氣。但由于咖啡渣含油量過高，導(dǎo)致爐膛結(jié)焦速度加快，最終不得不調(diào)整燃料配方。這個案例說明生物質(zhì)燃料的多樣性既帶來創(chuàng)新可能，也需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜紵囼灐?/p>