一、生物質(zhì)鍋爐溫度控制的核心方法

1.燃料與空氣的平衡調(diào)節(jié)

（1）送風(fēng)量調(diào)整：根據(jù)燃燒情況增減送風(fēng)量。溫度過(guò)高時(shí)減少送風(fēng)，讓燃料充分燃燒；溫度不足時(shí)增加送風(fēng)，提升燃燒效率。

（2）空氣過(guò)剩系數(shù)控制：保持燃料與空氣的合理比例，避免過(guò)多空氣帶走熱量或過(guò)少空氣導(dǎo)致燃燒不充分。例如，通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或風(fēng)門(mén)開(kāi)合度實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配風(fēng)。

（3）煙氣再循環(huán)技術(shù)：將部分排出的煙氣重新引入爐膛，降低燃燒溫度并減少熱量損失。

2.燃料供給與燃燒優(yōu)化

（1）料層厚度管理：穩(wěn)定負(fù)荷時(shí)，維持爐排上的燃料層厚度均勻，防止局部過(guò)厚導(dǎo)致燃燒不充分或過(guò)薄引發(fā)溫度驟降。

（2）自動(dòng)送料調(diào)節(jié)：根據(jù)主蒸汽壓力自動(dòng)調(diào)整燃料供給量。例如，壓力過(guò)高時(shí)減少送料，壓力不足時(shí)增加送料量。

（3）燃料預(yù)處理：確保生物質(zhì)燃料干燥、無(wú)雜質(zhì)，避免水分過(guò)多降低燃燒溫度或雜質(zhì)堵塞送料系統(tǒng)。

3.蒸汽溫度與壓力聯(lián)動(dòng)控制

（1）減溫水調(diào)節(jié)：通過(guò)向過(guò)熱蒸汽噴灑減溫水降溫，防止溫度過(guò)高損壞設(shè)備。調(diào)整時(shí)需緩慢操作，避免蒸汽溫度劇烈波動(dòng)。

（2）壓力監(jiān)測(cè)：蒸汽壓力升高時(shí)，適當(dāng)減少燃料或增加送風(fēng)；壓力下降時(shí)反向操作，保持壓力與溫度平衡。

（3）多級(jí)減溫器配合：優(yōu)先使用二級(jí)減溫器輔助調(diào)控，避免一級(jí)減溫器過(guò)度使用導(dǎo)致蒸汽濕度過(guò)大。

二、溫度控制中的常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案

1.溫度波動(dòng)過(guò)大

（1）檢查送料系統(tǒng)是否卡頓或燃料分布不均。

（2）排查風(fēng)機(jī)故障或風(fēng)門(mén)開(kāi)合異常。

（3）定期清理煙道積灰，避免排煙溫度異常影響爐內(nèi)燃燒。

2.局部過(guò)熱或燃燒不充分

（1）優(yōu)化配風(fēng)方式，調(diào)整火焰中心位置，避免偏向爐膛一側(cè)。

（2）通過(guò)觀(guān)火孔觀(guān)察燃燒狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整料層厚度或送風(fēng)量。

（3）安裝溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐膛不同區(qū)域溫度，實(shí)現(xiàn)分區(qū)調(diào)控。

3.設(shè)備保護(hù)措施

（1）設(shè)置超溫自動(dòng)停機(jī)功能，防止溫度過(guò)高損壞鍋爐。

（2）定期校驗(yàn)壓力表和安全閥，確保超壓時(shí)能及時(shí)泄壓。

（3）避免長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，按額定參數(shù)的70%-100%調(diào)節(jié)負(fù)荷。

三、趣味知識(shí)點(diǎn)：鍋爐工的“經(jīng)驗(yàn)陷阱”

某工廠(chǎng)曾因鍋爐溫度不穩(wěn)頻繁停機(jī)，多名工程師檢查未果。最終發(fā)現(xiàn)是一名老員工憑經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)送風(fēng)量，卻忽略燃料濕度變化導(dǎo)致計(jì)算偏差。后改用自動(dòng)控制系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)調(diào)整參數(shù)，問(wèn)題迎刃而解。這提醒我們：現(xiàn)代鍋爐控制需結(jié)合傳感器數(shù)據(jù)與自動(dòng)化技術(shù)，過(guò)度依賴(lài)人工經(jīng)驗(yàn)反而可能適得其反。