一、生物質(zhì)鍋爐爐排高度調(diào)節(jié)的核心原理

1.爐排高度與燃燒效率的關(guān)系

（1）爐排高度直接影響燃料層的厚度。燃料層過厚會導(dǎo)致通風(fēng)不暢，燃燒不充分；過薄則可能讓火勢不穩(wěn)定，熱量無法持續(xù)釋放。

（2）不同生物質(zhì)燃料（如秸稈、木屑）的密度和顆粒大小差異大。例如棉花秸稈需要更薄的鋪層以防止堵塞，而木片可適當增加高度以延長燃燒時間。

（3）爐排類型決定調(diào)節(jié)方式。振動爐排通過振動頻率間接控制燃料層高度，鏈條爐排則通過移動速度調(diào)節(jié)燃料停留時間。

二、影響爐排高度調(diào)節(jié)的四大因素

1.燃料特性

（1）含水量高的燃料需降低高度，避免燃燒初期因水分蒸發(fā)消耗過多熱量。

（2）灰分熔點低的燃料（如稻草）需頻繁調(diào)整高度，防止灰渣粘結(jié)爐排。

（3）顆粒尺寸差異大時，建議采用分層加料，大顆粒鋪底、小顆粒覆蓋上層。

2.鍋爐運行狀態(tài)

（1）低負荷運行時需降低燃料層高度，配合減少送風(fēng)量維持穩(wěn)定燃燒。

（2）高負荷時段可適當增加高度，但需同步增強鼓風(fēng)防止冒黑煙。

（3）點火階段需保持薄料層，待爐溫升高后逐步加料。

三、爐排高度調(diào)節(jié)的具體操作步驟

1.初步檢查與準備

（1）停機狀態(tài)下測量爐排片間隙，確保均勻分布在5-8毫米范圍。

（2）檢查風(fēng)門開度聯(lián)動裝置是否靈敏，高度調(diào)節(jié)需與風(fēng)量匹配。

（3）清理前次燃燒殘留的結(jié)焦物，避免影響本次調(diào)節(jié)精度。

2.動態(tài)運行調(diào)節(jié)

（1）通過觀察孔查看火焰顏色：藍色火焰表明燃燒充分，黃色需降低高度增強通風(fēng)。

（2）監(jiān)測排煙溫度：溫度突降可能因料層過厚導(dǎo)致燃燒不完全。

（3）定期取樣灰渣：含碳量超過15%需調(diào)整高度或延長停留時間。

四、常見問題與解決方法

1.燃燒不完全現(xiàn)象

（1）后拱區(qū)出現(xiàn)明顯黑煙：立即降低爐排高度并增加二次風(fēng)量。

（2）灰渣中有未燃盡燃料：檢查燃料顆粒是否過大，同步調(diào)整破碎機參數(shù)。

2.爐排異常狀況

（1）局部區(qū)域發(fā)紅過熱：表明該處燃料層過薄，需補充燃料或調(diào)整布料器。

（2）振動爐排出現(xiàn)偏斜運動：停機檢查驅(qū)動裝置同步性，校準水平基準。

五、趣味知識點

20世紀初歐洲某糖廠曾因甘蔗渣燃燒問題幾乎停產(chǎn)。工程師偶然發(fā)現(xiàn)，將爐排調(diào)高3厘米并改變振動頻率后，燃燒效率提升40%。這個意外發(fā)現(xiàn)推動了現(xiàn)代振動爐排的標準化設(shè)計，現(xiàn)在全球70%生物質(zhì)鍋爐仍沿用類似調(diào)節(jié)原理。